目前等離子清洗機已經(jīng)廣泛的在各行各業(yè)中進行使用,解決各類材料的表面處理難題,同時清洗表面,完成工藝需求的處理效果;但是很多用戶在使用時發(fā)現(xiàn)處理的產(chǎn)品會出現(xiàn)表面變色、燒焦的狀況,這是怎么回事呢?
1、等離子清洗機電源的功率以及頻率選擇不當(dāng),零件的溫度過高,這時候材料會因為高溫?zé)埂⒀趸?/span>
2、零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜或者放置的位置不當(dāng),造成零件的局部受到過高的溫蒂,導(dǎo)致變形以及氧化;
3、材料表面有等離子清洗機無法處理的污染,污染沒有去除的狀況下放入倉內(nèi),導(dǎo)致產(chǎn)品處理沒有效果,污染加重;
4、放置了富含氧元素的材料,處理時發(fā)生了反應(yīng),導(dǎo)致出現(xiàn)變色、發(fā)黃的狀況;
5、材料在等離子清洗機的倉內(nèi)處理時間過長了,在高溫下處理時間過長導(dǎo)致變色;
6、設(shè)備操作不當(dāng),在處理時,真空泵的部分油氣被吸入倉內(nèi),導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)污染變色;
由此可見,在處理的時候,產(chǎn)品會發(fā)現(xiàn)變色的原因是多種多樣的;所以在處理時我們需要對設(shè)備進行檢查,定期進行檢修,確保設(shè)備可以正常運行,不會因為設(shè)備問題導(dǎo)致產(chǎn)品處理出現(xiàn)故障;其次對處理的產(chǎn)品也需要確保沒有等離子清洗機難處理的污染;當(dāng)然最重要的是處理效果,需要對產(chǎn)品位置以及氣體配方正確應(yīng)用;只有這樣設(shè)備才能夠正確的進行產(chǎn)品處理,完成對材料的表面清潔以及活化,提高生產(chǎn)的效率,提高良品率。