等離子體表面處理技術(shù)作為一種綠色、環(huán)保、安全、節(jié)能的干式加工方法，在天然纖維和化學(xué)纖維改性處理上獨(dú)具特色，近年逐漸引起人們的重視。低溫等離子體中的高能活性粒子與纖維表面相互作用，例如表面活化、接枝聚合等，改變了纖維表面的形貌特征和化學(xué)組成，從而改善了纖維表面功能特性。

我們知道等離子體雖然是呈電中性的基團(tuán)，但其中含有大量的活性粒子：電子、離子、激發(fā)態(tài)分子原子、自由基、光子等，它們的能量范圍在1-10eV間，這樣的能量級(jí)別是紡織材料中有機(jī)分子的結(jié)合能的能量范圍，因此等離子體中的活性粒子會(huì)和紡織材料表面發(fā)生物理和化學(xué)作用，物理作用如解吸、濺射、激發(fā)、刻蝕；化學(xué)反應(yīng)例如交聯(lián)、氧化、聚合、接枝等。

1、天然紡織纖維和織物

天然紡織纖維和織物主要是指棉、麻、兔毛、羊毛、蠶絲等。棉織物的脫脂，如在真空等離子表面處理設(shè)備中通入O2或空氣，在低壓條件下反應(yīng)腔體進(jìn)行輝光放電，氧離子體分解棉纖維表面的油脂和脫脂；另外等離子體工藝可提高羊毛、兔毛的摩擦系數(shù)，提升飽合力和可紡性，改善羊毛的氈縮性和染色性。

2、合成纖維

合成化學(xué)纖維具有優(yōu)良的機(jī)械性能，但潤(rùn)濕性差，染色性差，并且容易產(chǎn)生大量靜電。經(jīng)過等離子體表面處理之后，會(huì)在纖維表面引入大量的親水基團(tuán)，潤(rùn)濕性明顯提高，毛細(xì)現(xiàn)象非常明顯。例如電子行業(yè)用于絲網(wǎng)印刷的織布，主要成分是聚酯纖維（POLYESTER FIBERS），簡(jiǎn)稱PET纖維，俗稱“滌綸”，為保證其油墨的滲透性，加入等離子表面處理工藝，如圖2所示PET纖維等離子表面處理：

經(jīng)過等離子表面處理之后，再在纖維表面進(jìn)行接枝，則獲得長(zhǎng)久性的親水性，同時(shí)隨著不同性質(zhì)的氣體等離子體或等離子體中充入不同的化合物，可使紡織品具有親水性、疏水性、阻燃性、抗皺性等特殊功能。表1列出幾種常見的天然和合成纖維材料的等離子體表面處理（改性）：

3、等離子表面處理在紡織行業(yè)中的工藝價(jià)值

現(xiàn)代的紡織品需要經(jīng)久穩(wěn)定的色彩牢固度，同時(shí)還要減少溶劑的使用，以利于環(huán)保友好和身體健康。經(jīng)過等離子表面處理的纖維和織物，其潤(rùn)濕性能明顯提高，能夠牢固而持久地附著。

借助等離子表面處理工藝，可以研發(fā)創(chuàng)造新的功能性涂層面料，賦予產(chǎn)品新的附加值，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。并且等離子表面處理屬于干法工藝，可以使生產(chǎn)流程綠色環(huán)保，減少污水排放，經(jīng)營(yíng)成本和維護(hù)成本顯著降低；同時(shí)可以改善工藝，提高產(chǎn)品品質(zhì)和良率。